为什么要谈能源计量和能效管理

       实现非公共事业领域对能源审计管理自动化、信息数字化、精细化管理最基本需求，按照不同的非公共事业发展需求逐步落实能管中心建设方案，全方面提升非公共事业领域不同企业降低能耗、提升效率、保障运行等方面多维度节能需求，不但强化了能源审计管理无纸化数字办公效率，而且全方位改变企业对能源管理被动数据分析模式，让大数据时代综合诊断分析功能切实应用到节能各个环节，由原来被动分析数据转变为通过主动数据分析，主动管理策略实施，达到摸清家底，管住节能指标，实现节能降耗、降低成本。

       用能企业要节能降耗必须对能源进行量化管理, 量化管理的手段就是计量, 只有加强能源计量的管理, 把能源计量工作做扎实做到位, 能源数据真实可靠, 才有依据制定节能目标, 才能搞好节能降耗。对各用能单位, 尤其是用能企业进行了明确的指导, 且部分条款作为强制性条款; 同时2006年国务院也发布了国务院关于加强节能工作的决定。由此可见, 能源计量非常重要, 是节能降耗的重要基础工作。

       加强能源计量是降低能源成本、增加效益的需要。能源计量和统计是企业进行节能管理的重要手段，能源计量器具的配置与管理是能源统计和能源管理的基础。加强能源计量的配置与管理，完善能源统计管理工作，建立能源数据中心等措施，对节能工作具有重要基础作用,是确保企业稳定健康发展的基石。

企业要建立完备的能源计量监控管理体系，对加强生产经营+核算，降低生产成本，提高产品质量具有重要基础作用。众所周知，严格的能源计量管理可以带来巨大效益。在发达国家，通过能源节约与综合利用直接获得了可观的经济效益，各行业都不惜把大量资金投入计量领域，以期获得高额经济回报。

该企业实地工况说明：供配电状况为外网进线为35kV，通过降压站的三台总降（6300kVA、4500kVA、4000kVA变压器）35/6kV配电系统分配到不同的高压系统。余热发电量为3MW。 公司拥有1条400吨白水泥生产线（1#水泥磨），1条800吨油井水泥生产线（3#水泥磨），和1条2000吨硅酸盐水泥生产线（2#水泥磨）。公司目前正在筹划进行产能置换，新建一条日产3000吨的水泥生产线，然后2#磨开始生产白水泥。公司目前每月的电耗在400万元左右，熟料产量在2100吨每天。生产线分为生料系统、窑系统、粉磨系统、包装系统。主要用电设备有回转窑、球磨机、立磨机、风机、空压机等。

       能效管理系统从能源使用的角度，通过现代测控手段，实现灵活可靠的能源过程监控。通过对能源运行数据的集成、分析，建立透明度更高的能源管理应用平台，不断地了解现状/ 分析诊断、发现问题/ 机会、制定解决方案、方案实施与反馈，是对用户用能持续不断的优化过程，在不断的改进中达到最佳节能效果，减少用能费用支出，实现持续节能的目的。

       能源管理系统作为建筑能源管控一体化的综合监控信息平台，对建筑内的各类能耗设备及能耗系统（变配电、供暖、给排水等）进行集中监测，通过建立以能耗数据为导向的建筑能源监管体系，实现建筑能源消耗的精细化定量管理、发现建筑能耗漏洞，以管理手段达到节能目的。